डीएफएम (डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग) इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

नए उत्पाद के विकास में, हम में से कई एक ही निराशाजनक समस्या का सामना किया हैः एक डिजाइन है कि लग रहा हैनिर्दोषकागज पर, पूर्ण कार्यक्षमता और तर्क के साथ, फिर भी यह बड़े पैमाने पर उत्पादन में जाने के क्षण में गिर जाता है।
मोल्ड बनाना मुश्किल है, उत्पादन प्रक्रियाएं अत्यधिक जटिल हो जाती हैं, और उपज दरें गिर जाती हैं।समय और प्रयास की कमी है जबकि लागत बढ़ रही है.

अक्सर, ये सभी मुद्दे एक प्रमुख अवधारणा पर आधारित होते हैंः डीएफएम (डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग) ।

तो डीएफएम क्या है?

डीएफएम का अर्थ है डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग, जिसका अर्थ है कि यह डिजाइन चरण से ही एक इंजीनियरिंग प्रक्रिया है, ताकि भागों का मूल्यांकन किया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे निर्माण के लिए अच्छे हैं।उच्च गुणवत्ता प्राप्त करना और लागत बचाना आदि..

एक बार जब एक डिजाइन स्क्रीन से बाहर निकलता है और निर्माण में प्रवेश करता है, वास्तविकता स्थापित होती है। सामग्री अप्रत्याशित तरीकों से बहती है, उपकरण पथ भौतिक सीमाओं से बंधे होते हैं,और मोल्ड स्प्लिट लाइनों को डी-मोल्डिंग के नियमों का पालन करना चाहिएएक डिजाइन जो प्रदर्शन पर निर्दोष प्रतीत होता है, उत्पादन लाइन पर आसानी से अप्रभावी हो सकता है।

डीएफएम इस अंतर को पाटने के लिए मौजूद है। यह डिजाइनरों को शुरू से ही निर्माताओं की तरह सोचने के लिए प्रोत्साहित करता हैः क्या दीवार की मोटाई सुसंगत है? क्या फिलेट सही आकार के हैं?क्या स्नैप-फिट अभिविन्यास मोल्ड के साथ काम करेगाप्रत्येक सावधानीपूर्वक निर्णय सेइसके मूल में, डीएफएम का अर्थ है निर्माण क्षमता, प्रक्रिया संगतता और उत्पादन दक्षता को स्रोत से डिजाइन में बनाना।

       
देखियेऊपर चित्रों, यह विनिर्माण के लिए अच्छा है? 
पहलेहमें यह परिभाषित करने की आवश्यकता है कि यह किस प्रकार का कच्चा माल है,फिर यह निर्धारित करें कि इसे बनाने के लिए किस प्रक्रिया का उपयोग किया जाना है, फिर यह मूल्यांकन करें कि यह निर्माण के लिए अच्छा है या नहीं।
A. यदिआप सामग्री एल्यूमीनियम चुनते हैं और समाप्त करने के लिए anodize,फिर विचार प्रक्रिया सीएनसी मशीनिंग होगा. सीएनसी मशीनिंग के लिए, भागों केवल एक मुद्दा होगाः तस्वीरों को देखें, कोने में केवल एक त्रिज्या जोड़ने की जरूरत है, यह विनिर्माण के लिए अच्छा होगा।

बी. यदि आप इसे प्लास्टिक भागों या मरने कास्टिंग भागों के रूप में चुनते हैं। अधिक जानकारी पर विचार करने की जरूरत है। सही विश्लेषण देखेंः पहले विचार यह ड्राफ्ट है, ड्राफ्ट के बिना, भाग de-मोल्ड नहीं कर सकता है,तो मसौदा बेहतर उपकरण से बाहर निकाल दिया के लिए जोड़ा जाना चाहिए. तो विचार यह दीवार मोटाई स्थिरता है, नीचे छवि देखें, हरे क्षेत्र दीवार मोटाई बहुत अधिक है, जो बड़े सिंक मुद्दों होगा.

बहुत से लोग गलत तरीके से मानते हैं कि डिजाइन को केवल रचनात्मकता और कार्यक्षमता पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, कारखाने को विनिर्माण चुनौतियों को छोड़ना चाहिए। लेकिन उद्योग के आंकड़े एक अलग कहानी बताते हैंःकिसी उत्पाद की विनिर्माण लागत का 70% से 80% डिजाइन चरण में निर्धारित होता है, और 80% विनिर्माण दोष प्रारंभिक डिजाइन योजना से उत्पन्न होते हैं।

एक डिजाइन जो विनिर्माण क्षमता को नजरअंदाज करता है वह हवा में एक महल की तरह है - सुंदर उपस्थिति में, लेकिन वास्तविक दुनिया के उत्पादन के लिए कोई आधार नहीं।और परिष्करण प्रक्रियाओं अग्रिम में परिवर्तन करने की तुलना में कई गुना अधिक खर्च कर सकते हैंसबसे खराब मामलों में, पूरे बैचों को स्क्रैप किया जा सकता है, या परियोजनाओं को पूरी तरह से विलंबित कर दिया जा सकता है।मानक कारखाने प्रक्रियाओं के अनुरूप डिजाइन अनुकूलनयह जटिल कस्टम प्रक्रियाओं और अनावश्यक विनिर्माण सिरदर्द से बचता है।

डीएफएम लागतों को नियंत्रित करने का सबसे प्रभावी तरीका है।

एक अच्छी तरह से निष्पादित डीएफएम डिजाइन उत्पादन को सुव्यवस्थित करता है, कस्टम भागों में कटौती करता है, मैन्युअल रीवर्क करता है, और मशीन को बार-बार समायोजित करता है, सीधे मोल्ड लागत, श्रम घंटे और मरम्मत खर्च को कम करता है।आप अब खराब डिजाइन विकल्पों या महंगे देर से चरण सुधार के लिए भुगतान नहीं करतेउत्पादन के दौरान खर्चों में कटौती करने की कोशिश करने की तुलना में स्रोत पर लागतों को नियंत्रित करना बहुत अधिक कुशल है।

यह गुणवत्ता की गारंटी देता है।

विनिर्माण पर विचार किए बिना गुणवत्ता के बारे में बात करना केवल खाली सिद्धांत है। उत्पाद संरचना को परिष्कृत करके और प्रक्रिया के जाल से बचकर, डीएफएम उत्पादन को अधिक स्थिर और अनुमानित बनाता है।उपज दरों में मौलिक सुधारचाहे वह सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए हो या मानक औद्योगिक उत्पादों के लिए, केवल वास्तविक विनिर्माण प्रक्रियाओं के अनुरूप डिजाइन प्रत्येक शिपमेंट इकाई के लिए सुसंगत, विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।

यह बाजार में तेजी लाने के लिए उत्प्रेरक के रूप में कार्य करता है।

आज के प्रतिस्पर्धी बाजार में, गति अक्सर यह निर्धारित करती है कि किसका हाथ बढ़ता है।डीएफएम डिजाइनों को विनिर्माण में सहज रूप से संक्रमण करने की अनुमति देता हैयह नए उत्पादों को बाजार में तेजी से पहुंचने और क्षणिक व्यावसायिक अवसरों का लाभ उठाने में मदद करता है।

डीएफएम डिजाइन और विनिर्माण को अलग करने के बारे में नहीं है बल्कि उन्हें गहराई से एकीकृत करने के बारे में है।यह डिजाइनरों को शुद्ध रचनात्मकता से परे जाने और बड़े पैमाने पर उत्पादन के दृष्टिकोण से हर विवरण को परिष्कृत करने के लिए प्रेरित करता हैयह विनिर्माण टीमों को निरंतर प्रतिक्रियाशील फिक्सिंग से भी मुक्त करता है, जिससे कुशल, चिकनी मात्रा में उत्पादन संभव हो जाता है।

वास्तव में महान उत्पाद डिजाइन केवल पूर्ण कार्य और उपस्थिति के बारे में नहीं है। यह लागू करने में आसान और उत्पादन करने में कुशल होने के बारे में है।और डीएफएम वह पुल है जो रचनात्मकता को वास्तविकता से जोड़ता है, वह आवश्यक कड़ी जो कागज पर एक अवधारणा को बाजार में एक सफल उत्पाद में बदल देती है।.