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मल्टी-कैविटी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के साथ 24/32/48 गुहाओं और 35% चक्र समय को कम करने के लिए उच्च दक्षता गर्म रनर प्रणाली
| उत्पत्ति के प्लेस | ज़ियामेन, चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | KDET |
| प्रमाणन | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| मॉडल संख्या | केडी-एमसी-एम2401 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 मोल्ड सेट |
| मूल्य | Based on cavity count and complexity |
| पैकेजिंग विवरण | साँचे के लिए लकड़ी का टोकरा; भागों के लिए पीई बैग + कार्टन + फूस |
| प्रसव के समय | मोल्ड निर्माण के लिए 20-30 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें | टी/टी 30% जमा, शिपमेंट से पहले 70%; एल/सी |
| आपूर्ति की क्षमता | प्रति माह 25-45 मोल्ड सेट |
उत्पाद विवरण
| गुहा गिनती | 24/32/48 गुहाएँ (अनुकूलन योग्य) | धावक तंत्र | हॉट रनर (वाल्व गेट/हॉट टिप) |
|---|---|---|---|
| मोल्ड सामग्री | 718एच, एच13, एस136, एनएके80, पी20 | ढालना आधार | हैस्को, डीएमई, एलकेएम स्टैंडर्ड |
| जीवन को ढालें | 500,000 - 1,000,000 शॉट्स | चक्र समय में कमी | 35% तक बनाम कोल्ड रनर समकक्ष |
| इंजेक्शन मशीन | 200टी - 800टी | गेटिंग प्रकार | वाल्व गेट, हॉट टिप, एज गेट |
| डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर | यूजी/एनएक्स, सॉलिडवर्क्स, मोल्डफ्लो | ||
| प्रमुखता देना | 24/32/48 गुहाएं इंजेक्शन मोल्ड,उच्च दक्षता गर्म धावक प्रणाली प्लास्टिक मोल्ड,चक्र समय में कमी बहु-गुहा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड |
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उत्पाद विवरण
केडीईटी में विशेषज्ञता हैबहु खोखले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और निर्माण, उच्च आउटपुट टूलींग समाधान प्रदान करता है जो उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए प्रति भाग लागत को नाटकीय रूप से कम करता है। 24 से 48 गुहाओं के गुहा कॉन्फ़िगरेशन और एकीकृत गर्म रनर सिस्टम के साथ,हमारे बहु-गुहा मोल्ड एकल गुहा या ठंड धावक विकल्पों की तुलना में 35% तक चक्र समय की कमी प्राप्त करते हैं2007 में हमारी स्थापना के बाद से, हमने दुनिया भर में ऑटोमोटिव, पैकेजिंग, चिकित्सा और उपभोक्ता वस्तुओं के क्षेत्रों में ग्राहकों के लिए 2,000 से अधिक बहु-गुहा मोल्ड का निर्माण किया है।
कंपनी की ताकत:18 साल की मोल्ड बनाने की विशेषज्ञता. 2,000+ बहु-गुहा मोल्ड वितरित. 25-45 मोल्ड सेट मासिक क्षमता. आईएसओ 9001: 2015 और आईएटीएफ 16949 प्रमाणित. इन-हाउस सीएनसी 5-अक्ष, ईडीएम, और सीएमएम निरीक्षण.
मल्टी-कैविटी मोल्ड समाधान
हमारे मल्टी-कैविटी मोल्ड समाधानों को सभी गुहाओं में तंग आयामी स्थिरता बनाए रखते हुए उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने के लिए इंजीनियर किया गया है।प्रत्येक मोल्ड को संतुलित भरने के लिए कठोर मोल्ड प्रवाह विश्लेषण से गुजरना पड़ता है, समान शीतलन, और प्रत्येक चक्र में प्रत्येक गुहा से लगातार भाग गुणवत्ता।
प्रमुख विशेषताएं- संतुलित गुहा डिजाइनःप्रत्येक बहु-गुहा मोल्ड को कम्प्यूटेशनल प्रवाह संतुलन के साथ इंजीनियर किया गया है ताकि सभी गुहाओं में समान भरने का समय, दबाव और तापमान सुनिश्चित किया जा सके,±0 के भीतर निरंतर भाग वजन और आयाम बनाए रखना.05 मिमी.
- एकीकृत हॉट रनर सिस्टम:वाल्व गेट या हॉट टॉप हॉट रनर सिस्टम कोल्ड रनर कचरे को खत्म करते हैं, चक्र समय को 15%-35% तक कम करते हैं और लाइट-आउट उत्पादन क्षमता के लिए स्वचालित डेगेटिंग सक्षम करते हैं।
- अनुरूप शीतलन चैनल:बफल्स और बुलबुले के साथ अनुकूलित शीतलन सर्किट डिजाइन शीतलन समय को 20%-30% तक कम करता है, सीधे समग्र चक्र दक्षता और मोल्ड थ्रूपुट में सुधार करता है।
- पारिवारिक मोल्ड क्षमताःहम परिवार के मोल्ड डिजाइन करते हैं जो एक ही असेंबली के विभिन्न घटकों को एक ही शॉट में बनाते हैं, उपकरण निवेश को कम करते हैं और बहु-भाग असेंबली के लिए इन्वेंट्री प्रबंधन को सरल बनाते हैं।
- विनिमेय सम्मिलन प्रणाली:वेरिएंट वाले उत्पादों के लिए, हमारे विनिमेय गुहा आवेषण डिजाइन पूरे मोल्ड को बदलने के बिना संस्करणों के बीच त्वरित बदलाव की अनुमति देता है, रीटूलिंग लागत को बचाता है।
- मूंगफली की दीर्घायुनाइट्राइडिंग उपचार के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कठोर उपकरण स्टील्स (एच 13, एस 136, 718 एच) से निर्मित, हमारे बहु-गुहा मोल्ड लगातार 500,000 से अधिक,000बड़े रखरखाव से पहले, 1,000 शॉट।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| खोखला विन्यास | 24 / 32 / 48 गुहाएं (भाग ज्यामिति के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलन योग्य) |
| मोल्ड बेस मानक | हस्को, डीएमई, एलकेएम, फुटाबा, मिसुमी |
| मोल्ड सामग्री | 718H (पूर्व-कठोर), H13 (गर्म काम), S136 (स्टेनलेस), NAK80 (दर्पण खत्म), P20 |
| रनर प्रणाली | हॉट रनर ️ वाल्व गेट, हॉट टिप, मल्टी-टिप नोजल |
| शीतलन प्रणाली | बाफल्स, बुलबुले और सर्पिल कोर के साथ अनुरूप शीतलन |
| मोल्ड जीवन | 500,000 ¢ 1,000उचित रखरखाव के साथ, 000+ शॉट |
| चक्र समय | भाग दीवार मोटाई और सामग्री के आधार पर 8-25 सेकंड के लिए अनुकूलित |
| निष्कासन प्रणाली | इजेक्टर पिन, स्ट्रिपर प्लेट, वायवीय या हाइड्रोलिक इजेक्शन |
| इंजेक्शन मशीन संगतता | 200T से 800T; अनुकूलित मोल्ड माउंटिंग पैटर्न उपलब्ध है |
| गुणवत्ता निरीक्षण | सीएमएम पूर्ण आयामी रिपोर्ट, गुहा से गुहा विचलन ≤0.03 मिमी |
- पैकेजिंग उद्योग:बोतलों के ढक्कन, बंद, पतली दीवार वाले कंटेनर और डिस्पेंसर पंपों को लगातार सील अखंडता के साथ उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए बहु-गुहा उत्पादन की आवश्यकता होती है।
- चिकित्सा उपभोग्य सामग्रियाँ:पाइपेट टिप्स, सिरिंज बैरल, नमूना कंटेनर और पेट्री डिश, जो कि ISO 13485 स्वच्छता मानकों को पूरा करने वाले 32-48 खोखले कॉन्फ़िगरेशन में निर्मित होते हैं।
- ऑटोमोबाइल कनेक्टर्स:वाईड हार्नेस कनेक्टर, सेंसर हाउसिंग और इलेक्ट्रिकल टर्मिनल ऑटोमोटिव सप्लाई चेन के लिए IATF 16949 विनिर्देशों के अनुसार 24-गुहा मोल्ड के साथ निर्मित होते हैं।
- उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सःईयरबड के आवरण, यूएसबी कनेक्टर बॉडी, रिमोट कंट्रोल बटन और छोटे सटीक घटकों को लागत प्रभावी बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च गुहाओं की आवश्यकता होती है।
- फास्टनर और हार्डवेयरःनिर्माण और फर्नीचर उद्योगों के लिए उच्च गुहा संरचनाओं में निर्मित दीवार लंगर, केबल क्लिप, फर्नीचर कनेक्टर और प्लास्टिक रिवेट।
उद्योग की सफलता का मामलाःएक उत्तरी अमेरिकी चिकित्सा उपकरण निर्माता को प्रति वर्ष 50 मिलियन पाइपेट टिप्स की आवश्यकता होती है। हमने 48 गुहाओं के गर्म धावक मोल्ड को डिजाइन और बनाया है8 सेकंड के चक्र समय को प्राप्त करने और 4 उत्पादन.2 मिलियन टिप्स प्रति माह एक ही मोल्ड से। ग्राहक ने अपनी पिछली 16 गुहा टूलिंग की तुलना में प्रति यूनिट लागत में 42% की कमी की और 6 महीने के भीतर वैश्विक मांग को पूरा करने के लिए उत्पादन को बढ़ाया।
उत्पादन चक्र
- मोल्ड प्रवाह विश्लेषणः2-3 कार्यदिवस गेट स्थान और गुहा संतुलन का अनुकूलन करने के लिए भरने, पैक, ठंडा, और warp का अनुकरण
- मोल्ड डिजाइनः5-8 कार्यदिवस ️ कूलिंग चैनल अनुकूलन और इजेक्शन सिस्टम इंजीनियरिंग के साथ पूर्ण 3 डी डिजाइन
- मोल्ड निर्माण:20-30 कार्यदिवस ️ सटीक मशीनिंग, गर्मी उपचार, ईडीएम, तार काटने और असेंबली
- परीक्षण और सत्यापनः2-3 कार्यदिवस T0 नमूना चलाने के साथ पूर्ण गुहा से गुहा आयामी रिपोर्ट
- बड़े पैमाने पर उत्पादन:निरंतर ️ हर 100,000 शॉट पर उचित रखरखाव कार्यक्रम के साथ
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| मोल्ड MOQ | 1 सेट (आपके विनिर्देश के अनुसार 24/32/48 गुहाओं के साथ) |
| भागों का MOQ | 10,000 टुकड़े प्रति उत्पादन श्रृंखला |
| मोल्ड लीड टाइम | 20-30 कार्यदिवस |
| नमूना लीड समय | मोल्ड परीक्षण चरण में शामिल |
| उत्पादन का समय | मोल्ड अनुमोदन के बाद 7-15 कार्य दिवस |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी 30% जमा, शिपमेंट से पहले 70% |
प्रश्न: आप एक ही मोल्ड में अधिकतम कितनी गुहाएं बना सकते हैं?
उत्तर: हमने छोटे सटीक भागों के लिए 96 गुहाओं तक के मोल्ड सफलतापूर्वक बनाए हैं। अधिकतम गुहाओं की संख्या भाग के आकार, जटिलता, इंजेक्शन मशीन प्लेट के आकार पर निर्भर करती है,और शॉट वजन क्षमताहमारी इंजीनियरिंग टीम आपके उत्पादन मात्रा के लक्ष्य के आधार पर इष्टतम गुहा गणना की सिफारिश करेगी।
प्रश्न: आप सभी गुहाओं में भाग स्थिरता की गारंटी कैसे देते हैं?
उत्तर: हम मोल्डफ्लो सिमुलेशन का उपयोग कम्प्यूटेशनल गुहा संतुलन के लिए करते हैं, ≤0.005 मिमी सटीकता के साथ सटीक सीएनसी मशीनिंग करते हैं, और प्रत्येक गुहा का सीएमएम निरीक्षण करते हैं। मोल्ड परीक्षणों के दौरान,प्रत्येक गुहा के आउटपुट को व्यक्तिगत रूप से मापा और दस्तावेज किया जाता हैखोखलेपन से खोखलेपन तक वजन विचलन 0.5% के भीतर और आयामी विचलन ± 0.03 मिमी के भीतर बनाए रखा जाता है।
प्रश्न: क्या मौजूदा एकल गुहा वाले मोल्ड को बहु-गुहा वाले में परिवर्तित किया जा सकता है?
उत्तर: आम तौर पर नहीं, बहु-गुहा मोल्ड के लिए रनर सिस्टम, शीतलन चैनलों और इजेक्शन सिस्टम का पूर्ण रूप से नया डिजाइन आवश्यक होता है।हम मौजूदा एकल गुहा टूलींग जो अक्सर नए निर्माण की तुलना में अधिक लागत को संशोधित करने के बजाय उच्च मात्रा उत्पादन के लिए अनुकूलित एक नया बहु-गुहा मोल्ड का निर्माण करने की सलाह देते हैं.
प्रश्न: बहु-गुहा मोल्ड के लिए आप किस रखरखाव कार्यक्रम की सिफारिश करते हैं?
उत्तर: हम सफाई, स्नेहन, पहनने वाले घटकों का निरीक्षण, और गर्म धावक प्रणाली की जांच सहित हर 100,000 शॉट पर निवारक रखरखाव की सिफारिश करते हैं।हर 500 बार गुहा पॉलिशिंग और घटक प्रतिस्थापन सहित एक व्यापक ओवरहाल की सिफारिश की जाती है।हम प्रत्येक मोल्ड के साथ एक विस्तृत रखरखाव मैनुअल प्रदान करते हैं।
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