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आईएटीएफ 16949 और आईएसओ 9001 प्रमाणित इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा ±0.05 मिमी सहिष्णुता के साथ
| उत्पत्ति के प्लेस | ज़ियामेन, चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | KDET |
| प्रमाणन | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| मॉडल संख्या | केडी-आईए-एटी006 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 500 टुकड़े |
| मूल्य | Based on part complexity, material, and order volume |
| पैकेजिंग विवरण | कस्टम पीई बैग + निर्यात कार्टन + पैलेट; एंटी-स्टैटिक और क्लीनरूम विकल्प उपलब्ध हैं |
| प्रसव के समय | 15-30 कार्य दिवस ढालना; 7-15 दिन का उत्पादन |
| भुगतान शर्तें | टी/टी, एल/सी नजर में, नमूने के लिए पेपैल |
| आपूर्ति की क्षमता | प्रति वर्ष 5,000,000 टुकड़े |
| प्रमाणन | IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 | गुणवत्तापूर्ण कोर उपकरण | एपीक्यूपी, पीपीएपी स्तर 1-3, एफएमईए, एसपीसी, एमएसए |
|---|---|---|---|
| पार्ट ट्रैसेबिलिटी | पूर्ण लॉट ट्रैसेबिलिटी, कैविटी आईडी मार्किंग, 15-वर्षीय रिकॉर्ड प्रतिधारण | मोल्ड प्रकार | सिंगल/मल्टी-कैविटी, हॉट/कोल्ड रनर, इन्सर्ट मोल्डिंग, ओवरमोल्डिंग |
| मोल्ड सामग्री | 718एच, एच13, एस136, एनएके80, पी20 | प्लास्टिक सामग्री | पीए66 जीएफ30, पीबीटी जीएफ30, पीसी/एबीएस, पीपी जीएफ20, पीओएम |
| सहनशीलता | ±0.05 मिमी मानक; ±0.02 मिमी परिशुद्धता | प्रकार | सीएमएम, दृष्टि माप, सतह खुरदरापन, कठोरता परीक्षण |
| उद्योग मानकों | आईएटीएफ 16949, रीच, आरओएचएस, ईएलवी, आईएमडीएस, सीएएमडीएस | ||
| प्रमुखता देना | आईएटीएफ 16949 प्रमाणित इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा,आईएसओ 9001 प्रमाणित इंजेक्शन मोल्डिंग,±0.05 मिमी सहिष्णुता प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग |
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KDET एक IATF 16949 प्रमाणित इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माता है जो वैश्विक ऑटोमोटिव आपूर्ति श्रृंखला को सटीक प्लास्टिक घटक प्रदान करता है जो उद्योग के सबसे कठोर गुणवत्ता प्रबंधन मानकों को पूरा करते हैं। हमारा IATF 16949:2016 प्रमाणन दोष निवारण, निरंतर सुधार, और ऑटोमोटिव उत्पादन जीवनचक्र में भिन्नता और अपशिष्ट को कम करने के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाता है। प्रमाणन प्राप्त करने के बाद से, हम यूरोप, उत्तरी अमेरिका और एशिया भर में प्रमुख ऑटोमोटिव OEMs और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए एक विश्वसनीय टियर-2 और टियर-3 आपूर्तिकर्ता बन गए हैं।
KDET व्यापक iatf 16949 प्रमाणित समाधान प्रदान करता है जो वैश्विक OEM ग्राहकों की सटीक विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं। हमारा एकीकृत दृष्टिकोण उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी, कठोर गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, और 18 वर्षों के व्यावहारिक प्रसंस्करण विशेषज्ञता को जोड़ता है। प्रारंभिक इंजीनियरिंग परामर्श से लेकर टूलिंग, उत्पादन और वैश्विक लॉजिस्टिक्स तक, प्रत्येक परियोजना स्पष्ट रूप से परिभाषित मील के पत्थर, पारदर्शी संचार और हर महत्वपूर्ण चरण में प्रलेखित गुणवत्ता सत्यापन के साथ एक संरचित वर्कफ़्लो का अनुसरण करती है।
मुख्य विशेषताएं- पूर्ण IATF 16949:2016 अनुपालन: हमारी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पूरी तरह से IATF 16949:2016 आवश्यकताओं के अनुरूप है, जिसमें एडवांस्ड प्रोडक्ट क्वालिटी प्लानिंग (APQP), प्रोडक्शन पार्ट अप्रूवल प्रोसेस (PPAP लेवल 1-3), फेल्योर मोड एंड इफेक्ट्स एनालिसिस (FMEA), स्टैटिस्टिकल प्रोसेस कंट्रोल (SPC), और मेजरमेंट सिस्टम्स एनालिसिस (MSA) शामिल हैं।
- PPAP दस्तावेज़ीकरण पैकेज: हम AIAG दिशानिर्देशों के अनुसार डिज़ाइन रिकॉर्ड, इंजीनियरिंग परिवर्तन दस्तावेज़, आयामी परिणाम, सामग्री/प्रदर्शन परीक्षण परिणाम, प्रक्रिया प्रवाह आरेख, PFMEA, नियंत्रण योजना, MSA, और पार्ट सबमिशन वारंट (PSW) सहित पूर्ण PPAP दस्तावेज़ीकरण प्रदान करते हैं।
- शून्य-दोष विनिर्माण दर्शन: हमारी उत्पादन सेल पोका-योके (त्रुटि-प्रूफिंग) फिक्स्चर, स्वचालित विजन निरीक्षण प्रणाली, और सभी महत्वपूर्ण-से-गुणवत्ता (CTQ) विशेषताओं पर Cpk ≥ 1.67 आवश्यकताओं के साथ वास्तविक समय SPC लागू करती है।
- पूर्ण उत्पाद पता लगाने की क्षमता: प्रत्येक ऑटोमोटिव घटक कच्चे माल के लॉट से लेकर उत्पादन बैच और शिपमेंट तक पता लगाने योग्य है, जिसमें अद्वितीय तिथि कोडिंग, कैविटी नंबर मार्किंग, और IATF आवश्यकताओं के अनुसार न्यूनतम 15 वर्षों के लिए डिजिटल रिकॉर्ड बनाए रखे जाते हैं।
- वार्षिक निगरानी ऑडिट: हमारा IATF 16949 प्रमाणन वार्षिक तृतीय-पक्ष निगरानी ऑडिट और आंतरिक स्तरित प्रक्रिया ऑडिट के माध्यम से बनाए रखा जाता है, जो निरंतर अनुपालन और प्रणाली सुधार सुनिश्चित करता है।
- IMDS और REACH अनुपालन: हम सभी ऑटोमोटिव घटकों के लिए पूर्ण अंतर्राष्ट्रीय सामग्री डेटा सिस्टम (IMDS) सबमिशन बनाए रखते हैं और सामग्री और पदार्थों के लिए REACH और ELV निर्देश अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| प्रमाणन | IATF 16949:2016 (अनुरोध पर प्रमाण पत्र संख्या उपलब्ध है) |
| गुणवत्ता कोर उपकरण | APQP, PPAP (स्तर 1-3), FMEA (डिजाइन और प्रक्रिया), SPC, MSA |
| प्रक्रिया क्षमता | सभी CTQ विशेषताओं पर Cpk ≥ 1.67; प्रारंभिक प्रक्रिया अध्ययनों के लिए Ppk ≥ 1.33 |
| दोष दर लक्ष्य | श्रृंखला उत्पादन के लिए ≤ 50 PPM (प्रति मिलियन पार्ट्स) |
| पता लगाने की क्षमता | 15-वर्षीय रिकॉर्ड प्रतिधारण के साथ पूर्ण लॉट पता लगाने की क्षमता; कैविटी आईडी मार्किंग उपलब्ध है |
| IMDS रिपोर्टिंग | सभी ऑटोमोटिव घटकों के लिए पूर्ण IMDS सबमिशन |
| निरीक्षण उपकरण | CMM (1.7μm), विजन मापन (0.5μm), सतह खुरदरापन परीक्षक, कठोरता परीक्षक |
| मोल्ड सामग्री विकल्प | 718H, H13, S136, NAK80 — सभी सामग्री प्रमाणपत्रों और ताप उपचार रिपोर्टों के साथ |
| भाग सत्यापन | पूर्ण आयामी लेआउट, सामग्री प्रमाणन, उपस्थिति अनुमोदन (AAR), कार्यात्मक परीक्षण |
- आंतरिक घटक: डैशबोर्ड फ्रेम, HVAC वेंट असेंबली, सेंटर कंसोल घटक, डोर हैंडल बेज़ल, और सीट समायोजन तंत्र जिन्हें क्लास ए सतह फिनिश आवश्यकताओं और ग्रेन मैचिंग विनिर्देशों की आवश्यकता होती है।
- हुड के नीचे के अनुप्रयोग: इंजन कवर घटक, एयर इनटेक मैनिफोल्ड, कूलेंट जलाशय, फ्यूज बॉक्स हाउसिंग, और सेंसर ब्रैकेट जिन्हें उच्च-तापमान प्रतिरोध और रासायनिक संगतता की आवश्यकता होती है।
- इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स: ECU हाउसिंग, कनेक्टर बॉडी, वायरिंग हार्नेस क्लिप, रिले बॉक्स, और फ्यूज होल्डर जिन्हें UL94 V-0 फ्लेम रिटार्डेंसी और इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणों की आवश्यकता होती है।
- बाहरी ट्रिम: ग्रिल असेंबली, बैज माउंट, व्हील आर्क लाइनर, मिरर हाउसिंग, और बम्पर ब्रैकेट घटक जिन्हें यूवी स्थिरता और मौसम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
- EV और नई ऊर्जा: बैटरी पैक घटक, चार्जिंग पोर्ट हाउसिंग, एचवी कनेक्टर इंसुलेटर, और इलेक्ट्रिक और हाइब्रिड वाहनों के लिए थर्मल प्रबंधन प्रणाली के पुर्जे।
- इंजीनियरिंग समीक्षा और DFM विश्लेषण: 2-5 कार्य दिवस — विस्तृत रिपोर्ट के साथ पूर्ण डिजाइन समीक्षा, मोल्ड फ्लो सिमुलेशन, और विनिर्माण व्यवहार्यता मूल्यांकन
- मोल्ड डिजाइन और ग्राहक अनुमोदन: 3-7 कार्य दिवस — ग्राहक समीक्षा और साइन-ऑफ के लिए सभी विशिष्टताओं के साथ UG/NX या SolidWorks में पूर्ण 3D मोल्ड डिजाइन
- मोल्ड निर्माण: 15-30 कार्य दिवस — हमारे इन-हाउस टूलरूम में सटीक सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम, वायर कटिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह फिनिशिंग और असेंबली
- मोल्ड ट्रायल और नमूना सत्यापन: 2-3 कार्य दिवस — व्यापक आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और प्रक्रिया पैरामीटर दस्तावेज़ीकरण के साथ T0 नमूना उत्पादन
- बड़े पैमाने पर उत्पादन और क्यूसी: 7-15 कार्य दिवस — स्टैटिस्टिकल प्रोसेस कंट्रोल (SPC), इन-लाइन निरीक्षण, और अंतिम क्यूसी सत्यापन के साथ पूर्ण उत्पादन
- पैकेजिंग और वैश्विक शिपमेंट: 2-5 कार्य दिवस — पूर्ण दस्तावेज़ीकरण और सीमा शुल्क निकासी सहायता के साथ पेशेवर निर्यात पैकेजिंग
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| न्यूनतम आदेश मात्रा (MOQ) | भाग के आकार और मोल्ड जटिलता के आधार पर 500-5,000 पीस |
| मोल्ड निर्माण लीड टाइम | 15-30 कार्य दिवस (मोल्ड प्रकार और जटिलता के अनुसार भिन्न होता है) |
| नमूना लीड टाइम | मौजूदा मोल्ड के साथ 3-5 कार्य दिवस; नए टूलिंग के साथ 5-15 दिन |
| उत्पादन लीड टाइम | नमूना पुष्टि और अनुमोदन के बाद 7-15 कार्य दिवस |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी 30% जमा, शिपमेंट से पहले 70%; $10,000 से अधिक के अनुबंधों के लिए एल/सी साइट पर; नमूनों के लिए पेपैल स्वीकार किया जाता है |
| शिपिंग विधियाँ | समुद्री माल (15-40 दिन), हवाई माल (3-7 दिन), एक्सप्रेस डीएचएल/फेडेक्स/यूपीएस (3-5 दिन) |
| पैकेजिंग | कस्टम पीई बैग + निर्यात-ग्रेड नालीदार कार्टन + धूमन किए गए लकड़ी के पैलेट; एंटी-स्टैटिक, नमी-सबूत, और क्लीनरूम पैकेजिंग विकल्प उपलब्ध हैं |
प्र: ISO 9001 और IATF 16949 प्रमाणन के बीच क्या अंतर है?
उ: IATF 16949 ISO 9001 पर अतिरिक्त ऑटोमोटिव-विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ आधारित है, जिसमें ऑटोमोटिव कोर टूल्स (APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA) का अनिवार्य उपयोग, विशिष्ट ग्राहक आवश्यकता प्रबंधन, उत्पाद सुरक्षा, जोखिम विश्लेषण, आकस्मिकता योजना, और एम्बेडेड सॉफ्टवेयर विकास शामिल हैं। यह ऑटोमोटिव आपूर्ति श्रृंखला के लिए विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त गुणवत्ता प्रबंधन मानक है, जो अधिकांश प्रमुख OEMs द्वारा अपने टियर आपूर्तिकर्ताओं के लिए आवश्यक है।
प्र: क्या आप हर प्रोजेक्ट के लिए पूर्ण PPAP दस्तावेज़ीकरण प्रदान करते हैं?
उ: PPAP लेवल 3 सभी ऑटोमोटिव उत्पादन भागों के लिए मानक है और हमारे प्रोजेक्ट के दायरे में शामिल है। गैर-ऑटोमोटिव ग्राहकों के लिए जो इसका अनुरोध करते हैं, हम एक मूल्य वर्धित सेवा के रूप में PPAP दस्तावेज़ीकरण प्रदान कर सकते हैं। दस्तावेज़ीकरण पैकेज में आम तौर पर AIAG PPAP मैनुअल 4वें संस्करण की आवश्यकताओं के अनुसार 18 तत्व शामिल होते हैं।
प्र: ऑटोमोटिव उत्पादन के लिए आपका विशिष्ट PPM (दोष दर) क्या है?
उ: ऑटोमोटिव उत्पादन के लिए हमारा चालू 12-महीने का PPM औसत 32 PPM है, जो उद्योग बेंचमार्क 50 PPM से काफी नीचे है। हम इसे पोका-योके फिक्स्चर डिजाइन, CTQ विशेषताओं पर स्वचालित विजन निरीक्षण, स्वचालित अलर्ट के साथ वास्तविक समय SPC, और हर शिफ्ट में कठोर स्तरित प्रक्रिया ऑडिट के माध्यम से प्राप्त करते हैं।
प्र: क्या आप हमारे घटकों के लिए IMDS सबमिशन का समर्थन कर सकते हैं?
उ: हाँ, हम एक सक्रिय IMDS खाता बनाए रखते हैं और सभी ऑटोमोटिव घटकों के लिए पूर्ण सामग्री डेटा सबमिशन प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम सभी घटक सामग्री, पदार्थों और वजन डेटा के साथ IMDS रिपोर्ट प्रस्तुत करेगी, और आपके रिकॉर्ड के लिए IMDS आईडी प्रदान करेगी। हम घरेलू चीनी ऑटोमोटिव कार्यक्रमों के लिए CAMDS (चाइना ऑटोमोटिव मटेरियल डेटा सिस्टम) सबमिशन का भी समर्थन करते हैं।

