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डीएफएम विश्लेषण और ओईएम औद्योगिक भागों के लिए मोल्ड प्रवाह अनुकरण के साथ आईएसओ 9001 प्रमाणित इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा
| उत्पत्ति के प्लेस | ज़ियामेन, चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | KDET |
| प्रमाणन | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| मॉडल संख्या | केडी-डीई-डीएफ019 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 500 टुकड़े |
| मूल्य | Based on complexity and volume |
| पैकेजिंग विवरण | कस्टम पीई बैग + निर्यात कार्टन + पैलेट |
| प्रसव के समय | 15-30 दिन का साँचा; 7-15 दिन का उत्पादन |
| भुगतान शर्तें | टी/टी, एल/सी, पेपैल |
| आपूर्ति की क्षमता | प्रति वर्ष 5,000,000 टुकड़े |
उत्पाद विवरण
| डीएफएम मानदंड | दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट, अंडरकट्स, गेट्स, इजेक्शन सहित 15+ कारक | सॉफ़्टवेयर | यूजी/एनएक्स, सॉलिडवर्क्स, कैटिया, ऑटोकैड, मोल्डफ्लो |
|---|---|---|---|
| डीएफएम टर्नअराउंड | 2-5 कार्य दिवस | मोल्ड डिज़ाइन टर्नअराउंड | 3-7 कार्य दिवस |
| फ़ाइल प्रारूप | एसटीपी, आईजीएस, एक्स_टी, एसटीएल + मूल सीएडी फ़ाइलें | इंजीनियरिंग टीम | 8 मोल्ड डिजाइनर, 3 प्रोसेस इंजीनियर |
| प्रमाणन | ISO 9001:2015, IATF 16949 | ||
| प्रमुखता देना | आईएसओ 9001 प्रमाणित इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा,डीएफएम विश्लेषण इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा,मोल्ड फ्लो सिमुलेशन इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा |
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उत्पाद विवरण
केडीईटी व्यापकडिजाइन और इंजीनियरिंग सहायता सेवाएंइंजेक्शन मोल्डिंग परियोजनाओं के लिए, प्रारंभिक चरण के डीएफएम (डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग) विश्लेषण से लेकर पूर्ण मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया विकास और उत्पादन अनुकूलन तक।8 अनुभवी मोल्ड डिजाइनरों और प्रक्रिया इंजीनियरों की हमारी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता के लिए भाग डिजाइन अनुकूलित करने के लिए अपने उत्पाद विकास टीम के साथ सहयोग से काम करता है, उपकरण लागत को कम करें, और मजबूत उत्पादन प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करें।हमारे डीएफएम सिफारिशों सैकड़ों ग्राहकों को महंगी डिजाइन पुनरावृत्ति से बचने और पहली बार सही मोल्ड लॉन्च प्राप्त करने में मदद की है.
कंपनी की ताकत:2007 के बाद से 18 साल के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्कृष्टता. आईएसओ 9001:2015 और आईएटीएफ 16949 प्रमाणित. 40-50 कुशल पेशेवरों. 80%-90% निर्यात 5 महाद्वीपों में 30+ देशों के लिए.000,000+ टुकड़े वार्षिक क्षमता. पूर्ण इन-हाउस टूलींग, मोल्डिंग, QC, और रसद सियामेन, चीन से.
उत्पाद समाधान
केडीईटी विश्व स्तरीय डिजाइन इंजीनियरिंग समर्थन समाधान प्रदान करता है जो वैश्विक ओईएम निर्माताओं की मांग की आवश्यकताओं के लिए इंजीनियर हैं। उद्योग के 18 वर्षों के अनुभव के साथ, आईएसओ 9001:2015 और आईएटीएफ 16949 प्रमाणन, और एक पूरी तरह से एकीकृत विनिर्माण सुविधा शियामेन, चीन में, हम उपकरण, उत्पादन, गुणवत्ता आश्वासन के माध्यम से प्रारंभिक इंजीनियरिंग परामर्श से व्यापक समाधान प्रदान,और अंतर्राष्ट्रीय रसदहमारी संरचित परियोजना प्रबंधन पद्धति प्रत्येक चरण में पारदर्शी मील के पत्थर, स्पष्ट संचार और प्रलेखित गुणवत्ता सत्यापन सुनिश्चित करती है।
प्रमुख विशेषताएं- व्यापक डीएफएम विश्लेषणःहमारे डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चराइबिलिटी रिव्यू में आपकी पार्ट डिजाइन का मूल्यांकन 15+ मानदंडों के आधार पर किया जाता है जिसमें दीवार मोटाई एकरूपता, ड्राफ्ट कोण, अंडरकट, सामग्री चयन, गेट स्थान व्यवहार्यता,विभाजन रेखा अनुकूलन, सिंक मार्क जोखिम, और इजेक्शन आवश्यकताएं समस्याएं पहचानने पर विशिष्ट पुनः डिजाइन सिफारिशों के साथ।
- मोल्ड फ्लो सिमुलेशन इंटीग्रेशनःडीएफएम निष्कर्षों को ऑटोडेस्क मोल्डफ्लो सिमुलेशन के माध्यम से मान्य किया जाता है ताकि भरने के व्यवहार की भविष्यवाणी की जा सके, संभावित वेल्ड लाइनों और वायु जाल की पहचान की जा सके, गेट की स्थिति को अनुकूलित किया जा सके,और अनुमानित चक्र समय ️ डिजाइन निर्णयों में डेटा-संचालित विश्वास प्रदान करना.
- लागत अनुकूलन की सिफारिशेंःहमारे इंजीनियरों को भाग डिजाइन संशोधनों के माध्यम से मोल्ड जटिलता और लागत को कम करने के अवसरों की पहचान करते हैं, जैसे अनावश्यक अंडरकट को समाप्त करना, विभाजन लाइनों को सरल बनाना,कई भागों को परिवार के मोल्ड में जोड़ना, और संतुलित उत्पादन के लिए गुहा लेआउट का अनुकूलन।
- पूर्ण 3D मोल्ड डिजाइनःहमारी डिजाइन टीम UG/NX, SolidWorks, या CATIA में पूर्ण 3D मोल्ड असेंबली बनाती है जिसमें विस्तृत गुहा और कोर ज्यामिति, शीतलन सर्किट लेआउट, इजेक्शन सिस्टम डिजाइन,धावक और गेट कॉन्फ़िगरेशन, और सभी मानक घटकों को आपकी समीक्षा और अनुमोदन के लिए तैयार किया गया है।
- प्रोटोटाइपिंग और सत्यापन सहायताःहम आपकी प्रोटोटाइपिंग रणनीति का मार्गदर्शन करते हैं जब 3 डी-मुद्रित प्रोटोटाइप, सीएनसी-मशीन किए गए प्रोटोटाइप,या एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप मोल्ड आपके सत्यापन उद्देश्यों और समय सीमा के आधार पर सबसे उपयुक्त हैं.
- उत्पादन प्रक्रिया इंजीनियरिंग:मोल्ड डिजाइन से परे, हम मोल्डिंग पैरामीटर खिड़कियों, गुणवत्ता नियंत्रण योजनाओं, पैकेजिंग विनिर्देशों सहित पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया दस्तावेज विकसित करते हैं,और निवारक रखरखाव के कार्यक्रमों को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड अनुमोदन से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक सुचारू संक्रमण.
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| डीएफएम समीक्षा मानदंड | दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण, अंडरकट, सामग्री का चयन, गेट स्थान, विभाजन रेखा, सिंक के निशान, वेल्ड लाइन, इजेक्शन, सहिष्णुता, सतह खत्म, चक्र समय अनुमान, विधानसभा फिट,उपकरण की लागत, उत्पादन मात्रा अनुकूलन |
| डिजाइन सॉफ्टवेयर | यूजी/एनएक्स, सॉलिडवर्क्स, कैटिया, ऑटोकैड, ऑटोडेस्क मोल्डफ्लो |
| डीएफएम टर्नअराउंड | सिफारिशों के साथ पूर्ण रिपोर्ट के लिए 2-5 कार्य दिवस |
| थ्रीडी मोल्ड डिजाइन टर्नअराउंड | पूर्ण 3 डी असेंबली के लिए 3-7 कार्य दिवस |
| स्वीकृत फ़ाइल स्वरूप | एसटीपी (स्टेप), आईजीएस (आईजीईएस), एक्स_टी (पारासोलिड), एसटीएल; मूलः सॉलिडवर्क्स, यूजी/एनएक्स, कैटिया, क्रेओ, आविष्कारक |
| मोल्ड डिजाइन आउटपुट | थ्रीडी असेंबली मॉडल, 2 डी विनिर्माण चित्र, भाग संख्याओं के साथ बीओएम, कूलिंग सर्किट आरेख, इजेक्शन लेआउट |
| प्रक्रिया अभियांत्रिकी | प्रसंस्करण खिड़की पैरामीटर, QC नियंत्रण योजना, पैकेजिंग विनिर्देश, PM कार्यक्रम |
| अभियंता दल | 8 मोल्ड डिजाइनर + 3 प्रक्रिया इंजीनियर; औसत 12 वर्ष का अनुभव |
| संचार | साप्ताहिक प्रगति अद्यतन; वीडियो कॉन्फ्रेंस डिजाइन समीक्षा; फ़ाइल साझाकरण के लिए ऑनलाइन पोर्टल |
- नए उत्पाद विकास:नए प्लास्टिक घटकों को विकसित करने वाली कंपनियां जिन्हें उपकरण निवेश करने से पहले ढालना के लिए डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए विशेषज्ञ डीएफएम प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है।
- डिजाइन-से-लागत अनुकूलनःआक्रामक लागत लक्ष्यों वाली परियोजनाएं जहां इंजीनियरिंग विश्लेषण डिजाइन सरलीकरण की पहचान कर सकता है जो कार्यक्षमता को कम किए बिना मोल्ड जटिलता, चक्र समय और सामग्री उपयोग को कम करता है।
- जटिल ज्यामिति भागोंःचुनौतीपूर्ण विशेषताओं वाले घटक (गहरे खींच, जटिल अंडरकट, पतली दीवारें, तंग सहिष्णुता) जहां अनुभवी इंजीनियरिंग निर्णय सफल मोल्ड डिजाइन के लिए आवश्यक है।
- पुनर्विक्रय और आपूर्तिकर्ता परिवर्तन:मौजूदा मोल्ड या उत्पादन को किसी अन्य आपूर्तिकर्ता से स्थानांतरित करने वाली कंपनियां जिन्हें नए टूलींग को अर्हता प्राप्त करने और उत्पादन प्रक्रियाओं को मान्य करने के लिए इंजीनियरिंग सहायता की आवश्यकता होती है।
- डिजाइन मानकों का विकास:ऐसे संगठन जो इंजेक्शन-मोल्ड किए गए घटकों के लिए आंतरिक डिजाइन दिशानिर्देश स्थापित करते हैं जिन्हें उद्योग की सर्वोत्तम प्रथाओं और डिजाइन मानकों पर विशेषज्ञ परामर्श की आवश्यकता होती है।
उद्योग की सफलता का मामलाःएक यूरोपीय औद्योगिक उपकरण निर्माता ने एक नई उत्पाद लाइन के लिए एक 11-घटक असेंबली प्रस्तुत की, जिसमें एक लक्ष्य विनिर्माण लागत थी, जिसके लिए प्रारंभिक अनुमानों से 30% की कमी की आवश्यकता थी।हमारे डीएफएम विश्लेषण ने 3 घटकों को एक एकल 2 शॉट मोल्ड भाग में समेकित करने के अवसरों की पहचान की (2 विधानसभा संचालन को समाप्त करना), स्लाइडिंग कोर को खत्म करने के लिए 2 घटकों को फिर से डिजाइन करें (मूल्ड लागत को 18% तक कम करें), और 15% तेज चक्र समय के लिए 4 घटकों पर दीवार मोटाई का अनुकूलन करें।लागू की गई सिफारिशों से मूल अनुमान के मुकाबले 32% लागत में कमी आई है।, अनुमानित उत्पादन मात्रा में प्रतिवर्ष 480,000 डॉलर की बचत होगी।
उत्पादन चक्र
- इंजीनियरिंग समीक्षा और डीएफएम:2-5 कार्यदिवस ️ डिजाइन विश्लेषण, सिमुलेशन और व्यवहार्यता रिपोर्ट
- मोल्ड डिजाइन और अनुमोदनः3-7 कार्यदिवस ️ ग्राहक के हस्ताक्षर के लिए पूर्ण 3 डी मोल्ड डिजाइन
- मोल्ड निर्माण:15-30 कार्यदिवस ️ सटीक मशीनिंग, ईडीएम, गर्मी उपचार, विधानसभा
- मोल्ड परीक्षण और नमूनेःआयामी निरीक्षण रिपोर्ट के साथ 2-3 कार्यदिवस
- उत्पादन एवं गुणवत्ता नियंत्रण:7-15 कार्यदिवस ️ पूर्ण उत्पादन के साथ सीपीसी और इनलाइन निरीक्षण
- पैकेजिंग और शिपमेंटः2-5 कार्यदिवस ️ दस्तावेजों के साथ व्यावसायिक निर्यात पैकेजिंग
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| न्यूनतम आदेश मात्रा | भाग के आकार और जटिलता के आधार पर 500-5,000 टुकड़े |
| मोल्ड लीड टाइम | 15-30 कार्य दिवस |
| नमूना लीड समय | मौजूदा मोल्ड के साथ 3-5 दिन; नए टूलींग के साथ 5-15 दिन |
| उत्पादन का समय | नमूने की स्वीकृति के बाद 7-15 कार्य दिवस |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी 30% जमा, शिपमेंट से पहले 70%; एल/सी दृष्टि पर उपलब्ध |
| शिपिंग के तरीके | समुद्री माल (15-40 दिन), हवाई माल (3-7 दिन), एक्सप्रेस (3-5 दिन) |
| पैकेजिंग | कस्टम पीई बैग + निर्यात कार्टन + फ्यूमिगेटेड पैलेट |
प्रश्न: आपके डीएफएम विश्लेषण में क्या शामिल है और इसमें कितना समय लगता है?
A: हमारी व्यापक DFM रिपोर्ट आपके भाग डिजाइन का मूल्यांकन 15+ मानदंडों के आधार पर करती है और आमतौर पर 2-5 कार्य दिवसों में होती है। रिपोर्ट में शामिल हैंःजोखिम की गंभीरता रेटिंग (महत्वपूर्ण/महत्वपूर्ण/माइनर), अनुशंसित डिजाइन संशोधन, मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन परिणाम जहां लागू हो, अनुशंसित परिवर्तनों के मोल्ड लागत प्रभाव का अनुमान, और अनुमानित चक्र समय।हम सिफारिशों पर चर्चा करने और कार्यान्वयन प्राथमिकताओं पर सहमत होने के लिए एक डिजाइन समीक्षा बैठक (व्यक्तिगत या वीडियो सम्मेलन) में निष्कर्ष प्रस्तुत करते हैं.
प्रश्न: क्या आप विनिर्माण के बिना मोल्ड डिजाइन सेवाएं प्रदान कर सकते हैं?
एः हाँ, हम एक स्टैंडअलोन इंजीनियरिंग सेवा के रूप में मोल्ड डिजाइन प्रदान करते हैं। वैकल्पिक रूप से, हम आपके द्वारा चुने गए उपकरण निर्माता द्वारा निर्माण के लिए आपके पसंदीदा सीएडी प्रारूप में पूर्ण 3 डी मोल्ड डिजाइन प्रदान कर सकते हैं।हम एक डिजाइन + निर्माण पैकेज प्रदान करते हैं जो अवधारणा से उत्पादन तक निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करता है.
प्रश्न: आप किन सीएडी सॉफ्टवेयर प्लेटफार्मों के साथ संगत हैं?
एः हम मूल रूप से यूजी / एनएक्स, सॉलिडवर्क्स, कैटिया और ऑटोकैड में काम करते हैं। हम किसी भी सीएडी प्लेटफॉर्म से एसटीपी (स्टेप), आईजीएस (आईजीईएस), एक्स_टी (पैरासोलिड), और एसटीएल फ़ाइलों को स्वीकार करते हैं। मूल फ़ाइलों के लिए, हम किसी भी सीएडी प्लेटफॉर्म से एसटीपी (स्टेप), आईजीएस (आईजीईएस), एक्स_टी (पैरासोलिड), और एसटीएल फ़ाइलों को स्वीकार करते हैं।हम फ़ीचर इतिहास और पैरामीटर एसोसिएटिविटी को बनाए रखने के लिए आपके प्रारूप में काम कर सकते हैं बस अपनी फ़ाइलें प्रदान करें और हम आपके पसंदीदा कार्यप्रवाह से मेल खाएंगे.
प्रश्न: मुझे अपने प्रोजेक्ट में आपकी इंजीनियरिंग टीम को किस चरण में शामिल करना चाहिए?
उत्तर: जितनी जल्दी, उतना ही बेहतर। हम डिजाइन को फ्रीज करने से पहले, उत्पाद के प्रारंभिक डिजाइन चरण के दौरान हमारी इंजीनियरिंग टीम को शामिल करने की सलाह देते हैं।प्रारंभिक डीएफएम इनपुट बाद में महंगे पुनः डिजाइन और टूलींग संशोधनों को रोक सकता है. We are happy to provide an initial feasibility assessment even from concept sketches or preliminary 3D models — this often identifies fundamental moldability considerations that influence the design direction.
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